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    金屬波紋管成型記(二)

    發布日期:2015-09-30 14:12:09  瀏覽量:5744 文章來源:http://www.cpspierredesaurel.com

    波紋管液壓成型模具由一個芯軸、一付推模和一付模片組成。它們工作部位的截面形狀相應于波紋管截面形狀而變化,材料宜使用碳鋼或普通合金鋼。其強度、硬度、韌性方面的要求可與一般模具設計標準相同。

    程序如下:

    一 、將推模和模片同時平行地向管坯料軸心線垂直移動,將安裝在芯軸上的薄壁管坯料從外表面緊緊地包住。

     二、芯軸克服密封圈和管坯料內壁的摩擦阻力,移動,使固定在芯軸上的密封圈與模片相對運動到事先調定的位置。

    三、充填壓力液體 工作液體從芯軸中心孔流向兩道密封圈之間,對管坯料內壁起作用。在液體壓力的作用下,兩道密封圈之間的管坯料凸起,形成初波。 

    四、推模克服阻力,沿著導向滑桿移動,使原先初波的高度增加,寬度縮小,直至設計尺寸為止。 

    五、泄液壓;

    六、分模  退芯軸 退推模把已經成型的波紋管從模具中脫出來;同時,又為下一個波紋的成型做好了準備。如此循環。每成型一個波紋約用4~40秒的時間。通徑越大,成型所需的時間就越長。 


     

     

     

     

     

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